退火爐冷卻非封閉循環(huán)冷卻塔

退火是一種金屬熱處理工藝。 目的是軟化加工過(guò)的工件并提高其性能。 此時(shí)，這是先加熱然后冷卻的過(guò)程。這里的冷卻取決于封閉的循環(huán)冷卻塔，因?yàn)樗谕嘶馉t冷卻中具有不可替代的優(yōu)勢(shì)。

退火爐運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量廢熱。 這些廢熱需要通過(guò)冷卻水去除。 這是閉式循環(huán)冷卻塔的主要作用。 攜帶廢熱的冷卻水與塔中的空氣進(jìn)行熱交換，使廢熱傳遞到空氣中并擴(kuò)散到大氣中。

當(dāng)冷卻水在閉環(huán)冷卻塔中循環(huán)時(shí)，盤管的管壁吸收流體的熱量，然后管塔的熱量通過(guò)塔頂?shù)娘L(fēng)扇從塔中排出。因?yàn)樵撻]環(huán)冷卻塔配備了智能溫度控制系統(tǒng)，所以當(dāng)流體溫度超過(guò)設(shè)定溫度值時(shí)，噴霧系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)。

這時(shí)，閉式循環(huán)冷卻塔的噴水泵將水抽到塔頂，將水均勻地噴灑在濕熱的管壁上并形成水膜，并通過(guò)蒸發(fā)蒸發(fā)吸收大量的熱量。 水。一部分噴霧水通過(guò)蒸發(fā)轉(zhuǎn)化為水蒸氣，并被流動(dòng)的空氣帶走。 未蒸發(fā)的水滴落入塔底的水箱中以進(jìn)行回收。

因?yàn)樵O(shè)備盤管中的流體是密閉循環(huán)，所以基本上沒(méi)有消耗； 同時(shí)，閉式循環(huán)冷卻塔可以干式運(yùn)行，不會(huì)繁殖各種細(xì)菌。 特別適合有空氣凈化需求的場(chǎng)合。

冷卻介質(zhì)在封閉的管道中流動(dòng)，使封閉循環(huán)的冷卻塔系統(tǒng)管道和退火爐的熱交換器不會(huì)結(jié)垢，退火爐的運(yùn)行效率高，整個(gè)系統(tǒng)節(jié)能運(yùn)行。更難得的是，閉式循環(huán)冷卻塔采用優(yōu)質(zhì)的換熱盤管和換熱層來(lái)優(yōu)化組合，不僅實(shí)現(xiàn)了風(fēng)與水同向的蒸發(fā)式換熱，而且有效地減少了 循環(huán)水的溫度，可以提高交換率。熱效率。

適用于各種冷卻塔的水分配方法和特定的布局形式

作為工業(yè)冷卻塔的水分配系統(tǒng)，所有方面都必須滿足要求才能發(fā)揮其應(yīng)有的作用?？傮w布局原則是應(yīng)滿足配水均勻，水力損失小，通風(fēng)阻力小，易于施工和維護(hù)等條件。 具體設(shè)計(jì)還必須考慮冷卻塔的類型。

對(duì)于逆流冷卻塔，應(yīng)使用管道式配水。 如果冷卻水中有許多懸浮物，則槽內(nèi)水分布也很好。但是，在確定使用樹枝狀管道配水還是環(huán)形管道配水之前，需要比較水力計(jì)算和布置條件。

不同的配水方法對(duì)應(yīng)于不同的布置形式。 如果是樹形的配水管，則需要采用對(duì)稱的配水布置，以使每個(gè)支管的水壓幾乎相同。其中，主管的直徑應(yīng)采取逐步減小直徑的措施，支管應(yīng)采取減小直徑，改變坡度或改變噴嘴高度的措施，以使每個(gè)噴嘴的水壓接近最大。 相同。

如果將其替換為橫流式滴水冷卻塔，則池水分配可以與其保持一致，并且池底標(biāo)高應(yīng)保持一致。對(duì)分配水箱的設(shè)計(jì)也有某些要求，例如，水深應(yīng)大于灑水噴頭內(nèi)徑的6倍，且不小于0.15m； 分配池的保護(hù)高度應(yīng)超過(guò)0.1m，以確保不發(fā)生溢出。

在為冷卻塔分配水池水之前，水分配管必須確?？梢詫⑺鶆蚍峙涞矫總€(gè)分配水箱。 在此基礎(chǔ)上，可以根據(jù)分配池的大小確定池的數(shù)量，每個(gè)池的配水點(diǎn)數(shù)量，消能設(shè)施以及水量控制和調(diào)節(jié)設(shè)施。

冷卻塔中還有一個(gè)錯(cuò)流膜冷卻塔，它是管道式水分配的典型代表。 要求配管型配水支管在進(jìn)水端有一個(gè)水量和水壓控制維護(hù)閥，并在其末端設(shè)置一個(gè)連通管。促進(jìn)設(shè)備的正常運(yùn)行。